合肥明军(图)-数控车床加工螺纹-合肥数控车床加工

切削速度（线速度、园周速度）V（米/分）：要选择主轴每分钟转数，必须首先知道切削线速度V应该取多少。V的选择：取决于刀具材料、工件材料、加工条件等。???刀具材料：硬质合金，V可以取得较高，cnc数控车床加工，一般可取100米/分以上，一般购置刀片时都提供了技术参数：加工什么材料时可选择多少大的线速度。高速钢：V只能取得较低，一般不**过70米/分，多数情况下取20~30米/分以下。工件材料：硬度高，合肥数控车床加工，V取低；铸铁，V取低，刀具材料为硬质合金时可取70~80米/分；低碳钢，V可取100米/分以上，有色金属，V可取更高些（100~200米/分）。淬火钢、不锈钢，V应取低一些。加工条件：粗加工，V取低一些；精加工，V取高些。机床、工件、刀具的刚性系统差，V取低。如果数控程序使用的S是每分钟主轴转数，那么应根据工件直径，及切削线速度V计算出S ：S  （主轴每分钟转数）=V（切削线速度）*1000/（3.1416*工件直径）如果数控程序使用了恒线速，那么S可直接使用切削线速度V（米/分）

合理选择刀具：1.粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，专业数控车床加工，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。2.精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。3.为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。?合理选择夹具：1.?尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用**夹具；2.零件定位基准重合，以减少定位误差。

对工件的装夹方法和刀具等合理选择。相较于普通机床，数控机床上的工件有着相同的装夹方法，要对定位基准和夹紧方案合理选择。尽量将已有的通用夹具装夹应用过来，促使装夹次数得到减少，保证通过再一次的装夹，可以加工零件上所有需要加工的表面。工件定位基准需要重合于设计基准，这样尺寸精度才不会在较大程度上受到定位误差的影响。