外圆磨床的工作方式及参数:装有高速旋转砂轮的砂轮架,则作横向进给运动。大型外圆磨床为减小机床长度,一般工作台固定不动,而由砂轮架作纵向往复运动和横向进给运动。外圆磨床的磨削精度一般为:圆度不**过3微米,表面粗糙度Ra0.63~0.32微米,高精度外圆磨床则分别可达圆度0.1微米和Ra0.01微米。摇臂铣床:摇臂装在床身**部,安徽铣床加工,铣头装在摇臂一端,摇臂可在水平面内回转和移动,铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。床身式铣床:工作台不能升降,可沿床身导轨作纵向移动,铣床加工零件,铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
粗基准的选择应以加工表面为粗基准。目的是为了保证加工面与不加工面的相互位置关系精度。如果工件上表面上有好几个不需加工的表面,则应选择其中与加工表面的相互位置精度要求较高的表面作为粗基准。应尽可能选择平整、光洁、面积足够大的表面作为粗基准,以保证定位准确夹紧可靠。有浇口、冒口、飞边、毛刺的表面不宜选作粗基准,大型铣床加工,必要时需经初加工。
毛坯是根据图纸而确定大小,根据本设计图纸选择毛坯大小为100X100X40的毛坯。?选材不当是材料方面导致失效的主要原因。问题出在材料上,但责任在设计者身上。较常见的情况是,设计者仅根据材料的常规性能指标作出决定,而这些指标根本不能反映材料对所发生的那种类型失效的抗力。另一种情况是,尽管预先对零件的失效形式有较准确的估计,铣床加工厂家,并提出了相应的性能指标作为选材的依据,但由于考虑到其它因素(如经济性、加工性能等),使得所选材料的性能数据不合要求,因而导致了失效。材料本身的缺陷也是导致零件失效的一个重要原因,常见的缺陷是夹杂物过多,过大,杂质元素太多,或者有夹层、折叠等宏观缺陷。