数控加工作为一种高效率高精度的生产方式,尤其是形状复杂精度要求很高的模具制造行业,以及成批大量生产的零件。因此数控加工在航空业、电子行业还有其他各行业都广泛应用。然而在数控加工从零件图纸到做出合格的零件需要有一个比较严谨的工艺过程,必须合理安排加工工艺才能快速准确的加工出合格的零件来,否则不但浪费大量的时间,数控车床加工厂家,而且还增加劳动者的劳动强度,甚至还会加工出废品来。
主轴系统:数控车床主轴采用直流或交流电动机驱动,具有较宽调速范围和较高回转精度,精密数控车床加工,主轴本身刚度与抗振性比较好。现在数控机床主轴普遍达到5000~10000r/min甚至更高的转速,对提高加工质量和各种小孔加工较为有利;主轴可以通过操作面板上的转速倍率开关调整转速;在加工端面时主轴具有恒线切削速度(恒线速单位:mm/min),是衡量车床的重要性能指标之一。
吃刀深度(切削深度):精加工时,一般可取0.5(半径值)以下。粗加工时,根据工件、刀具、机床情况决定,一般小型车床(较1大加工直径在400mm以下)车削正火状态下的45号钢,数控车床加工中心,半径方向切刀深度一般不**过5mm。另外还要注意,如果车床的主轴变速采用的是普通变频调速,合肥数控车床加工,那么当主轴每分钟转速很低时(低于100~200转/分),电机输出功率将显着降低,此时吃刀深度及进刀量只能取得很小。