手动输入:由操作者将数控程序直接输入数控系统中。1)操作者在数控装置操作面板上用键盘输入加工程序的指令,合肥数控车床加工,称为MDI功能。它适用于比较短的程序,只能使用一次,机床动作后程序即消失。MDI功能允许手动输入一个命令或一段程序的指令,并即时启动运行。2)在控制装置编辑状态下,用软件输入加工程序,并存入控制装置的存储器中,称为EDIT功能。这种输入方法可重复使用程序。一般手工编程均采用这种方法。3)在具有会话编程功能的数控装置上,按照显示器上提示,以人机对话的方式,输入有关的尺寸数值,就可自动生成加工程序。
数控车床的特点:加工质量稳定:对于同一批零件,由于使用同一机床和刀具及同一加工程序,刀具的运动轨迹完全相同这就保证了零件加工的一致性好,且质量稳定。效率高:数控机床的主轴转速及进给范围比普通机床大。目前数控机床较1高进给速度可达到100m/min以上,精密数控车床加工,较1小分辨率达0.01um。一般来说,数控车床加工中心,数控机床的生产能力约为普通机床的三倍,甚至更高。数控机床的时间利用率高达90%,而普通机床仅为30%~50%。
刀具系统:数控车床包括刀架工位数、工具孔直径、刀杆尺寸、换刀时间、重复定位精度各项内容。加工中心刀库容量与换刀时间直接影响其生产率,换刀时间是指自动换刀系统,将主轴上的刀具与刀库刀具进行交换所需要的时间,换刀一般可在5~20s的时间内完成。数控机床性能指标还有电机、冷却系统、机床外形尺寸、机床重量等。由于数控机床能实现多个坐标的联动,所以数控机床能加工形状复杂的零件,cnc数控车床加工,特别是对于可用数学方程式和坐标点表示的零件,加工非常方便。更换加工零件时,数控机床只需更换零件加工的NC程序。