重复定位精度是指在数控机床上,反复运行同一程序代码,所得到的位置精度的一致程度。重复定位精度受伺服系统特性、进给传动环节的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下,重复定位精度是呈正态分布的偶然性误差,数控车床加工厂,它影响一批零件加工的一致性,是一项非常重要的精度指标。一般数控机床的定位精度为0.001mm,重复定位精度为 ?0.005mm。
机床床身结构:起着支承和导向的作用。要求采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。如数控车床的床身采用封闭的箱体结构,抗弯刚度与抗扭刚度高了许多。箱式机床床身结构中还保留着铸件的泥心,这能提高系统的抗振能力并能吸收噪声。现代数控机床可以采用焊接床身,比铸造床身的刚度有较大的提高。焊接床身的设计自由度大,可以灵活地布置焊缝、设计隔板、筋板,精密数控车床加工,从而充分发挥结构的承载和抗变形能力。钢的弹性模量约为铸铁的一倍。因此,采用钢板焊接结构的固有频率提高,合肥数控车床加工,从而提高床身的结构刚度。
如果在加工中选择的是多刀加工机床,并且需要换刀,那么就需要对换刀点合理设定,固**或任意认定的点都是可以的,一般在工件或者夹具的外部设置换刀点。在数控编程的过程中,编程人员需要对每道工序的切削用量合理控制,结合不同的加工方法,数控车床加工厂家,对切削用量差异化选择,并且在程序中按照相应的形式写入进来。按照相关原则来对切削用量合理选择,在粗加工时,主要是提升生产率,还需要将经济性和加工成本等因素充分纳入考虑范围。